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蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
下面小编给大家介绍下蒸压加气混凝土砌块在砌筑时的要求。
（1）加气混凝土砌块的砌筑，要严格遵守标准技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位，应做泛水和滴水，以避免积水。
（6）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（7）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m或4m时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
构造设计蒸压加气混凝土砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合以下规定：
有特殊要求或宽度大于2.1m的洞口两侧，独立墙体端部、不同隔墙墙材交接处应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。2、金属锚栓固定钢制门窗框的混凝土预制块钻孔孔径宜为10mm～14mm，孔深度宜为60mm～80mm，立框后拧紧螺帽固定的金属锚栓深度不宜小于50mm。构造柱混凝土强度等级宜为C20，纵筋不宜少于4φ12，箍筋采用6@200，并应沿柱的高度方向每隔不大于600mm设置拉结筋，拉结筋的设置要求应符合规定。
宽度小于2.1m的门窗洞口两侧，应在墙体上、中、下部位嵌砌强度等级为C20的细石混凝土预制块。混凝土预制块厚度宜与墙厚相同，高度为1皮砌块的高度。
