适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却，该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
RCB不锈钢齿轮泵主要部件采用304不锈钢材质，并经高温处理。主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气、热水、导热油等热媒对输送液体和不锈钢齿轮泵进行加热和保温等功能，当输送流体的粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式来降低泵的转速。
高温热油泵短期运行恶化故障处理与正确维护方法<一>、导热油泵短期运行恶化故障处理
当导热油泵启动后，在短期时间内发生恶化，生产运行参数异常，无法达到正常生产的状态。需要判断故障的现象，分析故障的原因，才能采取对应的处理措施，解决故障问题，恢复导热油泵的正常运行的状态。
如果空气进入到泵内，通过放空处理，将泵内的气体放净，才能避免气体的压力阻碍液体的正常吸入和排出。解决吸入管路中的气囊进入泵内的问题，合理解决气体对高温泵运行的不良影响问题。
导热油泵设备应用的范围越广，可能出现的故障原因就越多，但通过调查数据显示，绝大多数故障都与操作技术水平、设备安装水平、定期保养维护、操作人员的素质及重视程度有关。由此可见，通过足够的重视，定期进行设备保养维护，是可以降低导热油泵出现故障的频率的，同时也说明，人为干预预防的重要性。
<二>、高温泵正确的维护的方法
1、准确选择高温泵的流量、扬程
准确地选择流量、扬程，可以确保热油泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若高温泵在低流量状态下运转，在高温泵内会造成环流漩涡，并产生径向力，使叶轮处于不平衡状态，轴承负载加大，引起密封和轴承受损，严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损，并增加泵轴的偏斜，甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量，可以考虑从工艺配管上增加回流，以达到调节流量的目的。
2、保持润滑效果
要经常检查润滑剂的质量和油位，以确保润滑效果。新泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的高温泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时，会有异物进入油内，因此必须换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上，同时在轴承箱内形成正压，阻庄来自周围环境的污染物。
3、加强易损件的维护
密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件，特别是机械密封，造价较高，但是其使用寿命直接关系到高温泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素，应尽量减少。
对于输送含固体颗粒的高温泵，更应特别注意，一定要在停泵前，用清水冲洗，防庄颗粒进入密封，造成密封损坏。
沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的2CG齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、CLB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、车载圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、RCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。