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2023-12-20 15:31  浏览:36
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涂胶被粘表面应均匀涂胶,以保证浸润,尽可能避免气泡产生,因有气孔而使粘接强度大大下降,导致发生脱胶。应注意一次对准位置,不可错动,可加压,排除空气,使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用,使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步,对粘接强度影响极大。在固化过程中,温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数,每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响,(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间),固化时施加一定的压力,应该说对所有胶粘剂都是必要的,因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透,与被粘物紧密接触,有助于排气体、水分,避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化,都需要一定的时间,为了固化完全得到的粘接强度,必须保证有足够的固化时间,(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力)。

罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。

产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。

聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例,聚乙烯含有强度低的含氧杂质或低分子物,使其界面存在弱边界层所承受的破坏应力很少。如果采用表面处理方法除去低分子物或含氧杂质,则粘接强度获得很大的提高,事实业已证明,界面上确存在弱边界层,,致使粘接强度降低2. 胶粘剂的分类

胶粘剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。

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环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关

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二、按固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶,固化温度<15℃;室温固化胶,固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为:中温固化胶,固化温度约80—120℃;高温固化胶,固化温度>150℃。

(3)其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。

三、按胶接强度分类。(1)结构胶,抗剪及抗拉强度大,而且还应有较高的不均匀扯离强度,使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa,抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。(2)次受力结构胶,能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa,不均匀扯离强度20—50kN/m。(3)非结构胶,即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高,但随温度的升高,胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。

罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。

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