下面，详解涂塑无缝钢管的制作流程：
一、外观检查，加工前，一般应由熟练工人对钢管进行目测分析，逐根检查，若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，则为不合格产品，退回；检查螺纹管口，当管口出现扁口时，要及时，无法的则按照报废品处理。
二、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆；进行侧向缠绕工艺时，要聚乙烯层表面的完好，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行辊压密实。
三、经打磨后，应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
四、修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。
五、循环水冷却，在钢管的层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对完的钢管进行层表层的冷却处理。
六、钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应行预热处理，根据钢管管径，以及送进速度，选择适当的温度，但要注意，不能超过275度。
七、切割留头，用冷却水冷却钢管的层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
八、管件除锈，将要进行处理的钢管运至作业线的上官平台，并进行加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对钢管进行进一步处理，清理掉铁锈、油污、氧反应皮等，同时对不合格的地方进行打磨。
涂塑无缝钢管厂家讲从表面上看涂塑钢管的制造工艺是不是，一般来说好的涂塑钢管公司在生产方面会认真仔细，不会有一些摩擦瑕疵等出现，另一方面要敲打金属钢管，如果声音很脆而且回音不是很污浊的话说名涂塑钢管才是是选用的较新的，而不是废旧TPEP钢管回收利用的。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用普遍的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，特别是大口径TPEP钢管上这种情况比较明显。
煤矿涂塑无缝钢管的方法一般都是使用涂层，方式主要有钢管外壁和钢管内壁两种，目前外壁主要有3PE、环氧树脂、环氧煤沥青等。
一、外壁涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。
二、内壁涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提升输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结，对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
三、保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提升其强度，在隔热层外面加敷一层聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
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